Kolbpumpade puhul, mida varustab õliga täitepump-, peaksid kasutajad pumpa kontrollima 1-2 korda päevas pärast 3000 kasutustunni möödumist, tagades, et pumba tööheli on normaalne. Kui täheldatakse hüdrosilindri kiiruse vähenemist või seiskumist, tuleks täitepump-lahti võtta ja kontrollida, et tiiviku servadel poleks kriimustusi ja sisemise hammasrattapumba liigset vaba ruumi. Iseimevate kolbpumpade puhul ei tohi hüdraulikaõli tase paagis langeda alla õlitaseme näidiku alumise piiri; tuleb säilitada piisav kogus hüdraulikaõli. Hüdraulikaõli kõrgem puhtus toob kaasa pumba pikema eluea. Kolbpumba kõige olulisem komponent on laager. Laagri kliirensi ilmnemisel ei saa pumba sees olevate kolme paari hõõrdepindade normaalset kliirensit tagada ja iga hõõrdepinna hüdrostaatilise tugiõli kile paksus on ohus, mis vähendab laagri eluiga. Hüdraulikapumpade tootjate andmetel on laagrite keskmine eluiga 10 000 tundi; seda väärtust ületavad laagrid vajavad väljavahetamist. Ilma professionaalsete testimisseadmeteta on demonteeritud laagri kliirensi määramine võimatu; visuaalne kontroll on vajalik. Kui rulli pinnal avastatakse kriimustusi või värvimuutusi, tuleb laager välja vahetada. Laagrite vahetamisel pöörake tähelepanu originaallaagri kirjale ja mudelinumbrile. Kolbpumba laagrites kasutatakse enamasti suure{18}}koormusvõimega laagreid; osta tooteid originaaltootjalt ja originaalsete spetsifikatsioonide järgi. Kui asendate teise kaubamärgiga, konsulteerige kogenud laagrispetsialistiga, et kontrollida tabeli õiget asendamist, tagades laagri täpsusastme ja kandevõime säilimise. Kolbpumba eluiga on seotud rutiinse hooldusega, hüdroõli koguse ja kvaliteediga ning õli puhtusega. Kolbpumba hõõrdepaaride kulumise vältimine õlis on samuti tõhus viis selle eluea pikendamiseks.
Hoolduse ajal osade vahetamisel kasutage võimaluse korral tootja originaalosi. Need osad on mõnikord kallimad kui imitatsioonid, kuid nende kvaliteet ja stabiilsus on parem. Odavamate imitatsioonide ostmine võib lühiajaliselt näida-kulutõhus, kuid see toob kaasa varjatud ohud ja võib kolbpumbale rohkem kahju tekitada. Jaotusplaadid on kahel kujul: tasapinnalised ja sfäärilised. Sfäärilise voolujaotuse hõõrdepaaride puhul saab silindriploki voolujaotuspinna madalaid kriimustusi parandada lihvimisega. Kui aga silindriploki voolujaotuspinna sooned on sügavad, tuleks soonte täitmiseks enne lihvimist kasutada pinnatehnilisi tehnikaid. Vältida tuleks pimedat lihvimist, et vältida vasekihi õhenemist või õli lekkimist läbi terasaluse. Kolbpumbad võivad ka sagedusmuundureid kasutades energiat säästa. Shanghai Zhengyi insenerid juhivad tähelepanu sellele, et tegelikus tootmises reguleerivad kolbpumbad tavaliselt oma tööolekut rõhu või voolukiirusega. Kui tegelik rõhk ületab nõutava rõhu, kasutatakse stabiilse töörõhu säilitamiseks ülevooluklappi, mis vabastab ülejäägi. Samal ajal töötab mootor korduvalt täiskiirusel ja pideva energiatarbimisega. Kui rõhu ja voolu reguleerimiseks kasutatakse ülevoolu, naaseb osa ülevoolust algsesse süsteemi, mille tulemuseks on võimsuse raiskamine ja kolbpumba madal efektiivsus. Chuangjie energiasäästliku{13}sagedusmuunduri kasutamine võimaldab ülevooluklapi püsivalt sulgeda ja sagedusmuundur ise reguleerib automaatselt töörõhku, säilitades stabiilsuse ja jälgides seadme rõhku. Sellega saavutatakse automatiseeritud juhtimine ja säästetakse energiat. Selle reguleerimismeetodi suurim eelis on see, et see võib vähendada kolbpumba tööenergiatarbimist, mille energiasääst on üle 30%.
